科華控股（603161）2023年半年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：
一、 報告期內(nèi)公司所屬行業(yè)及主營業(yè)務(wù)情況說明
（一）報告期內(nèi)公司所屬行業(yè)發(fā)展情況
(資料圖片)
根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T4754—2017），公司所處行業(yè)為“汽車制造業(yè)”（C36）中的“汽車零部件及配件制造”（C3670）,是汽車制造專業(yè)化分工的重要組成部分。汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r與宏觀經(jīng)濟波動具有明顯的相關(guān)性，全球及國內(nèi)經(jīng)濟的周期性波動均會對我國汽車生產(chǎn)和消費帶來影響，進而影響汽車零部件及配件制造行業(yè)。在我國，近年來，國家制定多項恢復(fù)和擴大消費相關(guān)的政策，而汽車行業(yè)作為國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略性、支柱性產(chǎn)業(yè)，鏈條長、涉及就業(yè)面廣、拉動消費作用大，對穩(wěn)經(jīng)濟、穩(wěn)就業(yè)具有重要意義。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，由此可見，報告期內(nèi)插電式混合動力汽車增幅明顯，渦輪增壓器配置及其相關(guān)零部件需求也隨之增加。（二）主要業(yè)務(wù)、產(chǎn)品及其用途公司是一家專業(yè)從事汽車零部件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品為渦輪殼和中間殼及其各自的裝配件，應(yīng)用于純?nèi)加蛙嚭突旌蟿恿π履茉窜嚨臏u輪增壓器。公司自成立以來，不斷發(fā)展，已經(jīng)建立了完善的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)管理、銷售和后勤體系。公司與全球主要的渦輪增壓器制造商都已形成了持續(xù)穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，為全球主要汽車品牌提供配套汽車零部件。在渦輪增壓器產(chǎn)品項目外，公司還積極開拓其他關(guān)鍵零部件產(chǎn)品。報告期內(nèi)，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品包括應(yīng)用于汽車傳動系統(tǒng)的差速器殼體，應(yīng)用于工程機械的連接桿、支架等機械產(chǎn)品，應(yīng)用于船舶工業(yè)的液壓件等。同時，公司控股子公司科華底盤的第一條生產(chǎn)線在報告期內(nèi)正式投產(chǎn)，主要產(chǎn)品為應(yīng)用于商用車的氣壓盤式制動器。（三）經(jīng)營模式公司的經(jīng)營主要包括采購、生產(chǎn)、銷售三個部分。報告期內(nèi)，公司經(jīng)營模式未發(fā)生重大變化。
二、經(jīng)營情況的討論與分析公司的主要產(chǎn)品為適用于純?nèi)加推嚭突旌蟿恿ζ嚨臏u輪增壓器渦輪殼、中間殼及其各自的裝配件。此外，公司還生產(chǎn)差速器殼體、液壓件、工程機械零部件等產(chǎn)品。公司高度重視技術(shù)創(chuàng)新，通過自主研發(fā)形成了金屬熔煉過程控制、機械加工生產(chǎn)線優(yōu)化、防誤操作系統(tǒng)設(shè)計、真空吸鑄等多項技術(shù)，具有相應(yīng)的自主知識產(chǎn)權(quán)。經(jīng)過多年的實踐積累，公司已具備渦輪增壓器關(guān)鍵零部件產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)能力，產(chǎn)品設(shè)計不斷優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。目前，公司已進入博格華納、蓋瑞特、豐沃、長城汽車（601633）等全球知名渦輪增壓器制造商及GKN等汽車傳動系統(tǒng)零部件制造商的合格供應(yīng)商名錄，并與之形成了持續(xù)穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系。公司2023年上半年實現(xiàn)營業(yè)收入121,894.29萬元，較上年同期增加27.60%，實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤6,613.13萬元，較上年同期增加11,858.88萬元，實現(xiàn)扭虧為盈。2023年上半年公司開展了以下工作：1、持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì)報告期內(nèi)，公司通過持續(xù)推進“工序內(nèi)保證質(zhì)量計劃”，在各個事業(yè)體內(nèi)部定期開展質(zhì)量提升月活動，建立全員質(zhì)量意識，進行全面質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，通過技術(shù)、工藝、設(shè)備等創(chuàng)新、升級提升產(chǎn)品質(zhì)量。2、做好成本管控，優(yōu)化預(yù)算管理報告期內(nèi)公司完善預(yù)算管理制度，嚴格按計劃對各部門進行考核，同時利用信息化手段，預(yù)算管控從事后分析，做到事前管控、事中跟蹤、事后分析，積極運用計劃物流，提高交付效率，降低存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。3、在穩(wěn)扎穩(wěn)打的前提下積極開拓市場可能公司積極應(yīng)對響應(yīng)市場需求的變化，以公司鑄造生產(chǎn)的技術(shù)和產(chǎn)能優(yōu)勢為基礎(chǔ)，以公司研發(fā)能力為核心，努力拓展新市場，擴充公司產(chǎn)品線。報告期內(nèi)，公司積極推進氣壓盤式制動器項目，充分發(fā)揮公司與合資公司在鑄造、機械加工、質(zhì)量檢測工藝等方面的技術(shù)優(yōu)勢和配套協(xié)同優(yōu)勢。公司控股子公司科華底盤的第一條自動化裝配生產(chǎn)線于2023年6月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)氣壓盤式制動器，拓展了公司在商用車領(lǐng)域的產(chǎn)品線。
三、可能面對的風(fēng)險1、市場風(fēng)險受新能源汽車迅速發(fā)展沖擊、汽車產(chǎn)業(yè)相關(guān)政策陸續(xù)出臺與實施、國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟增速放緩及國際經(jīng)濟形勢動蕩等多重因素影響，汽車產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)均受到一定壓力。公司所處行業(yè)為汽車零部件產(chǎn)業(yè)中的渦輪增壓器零部件細分行業(yè)，公司業(yè)績受下游汽車行業(yè)景氣程度影響較大。故上述各項因素發(fā)生重大不利變化時，公司的生產(chǎn)經(jīng)營狀況將受到直接影響，可能面臨包括但不限于營業(yè)收入下滑、產(chǎn)品毛利下降等風(fēng)險。應(yīng)對措施：公司將密切關(guān)注國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟形勢、經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)政策等的變化，并結(jié)合自身經(jīng)營情況，依托公司在鑄造工藝、產(chǎn)能、研發(fā)等各方面優(yōu)勢，在深化與現(xiàn)有客戶的合作的同時，加大市場拓展力度，在混合動力新能源車、商用車及其他領(lǐng)域進行積極的發(fā)掘，以擴充和優(yōu)化公司產(chǎn)品線，提升公司面對市場風(fēng)險的能力。2、資金壓力公司產(chǎn)品涉及的鑄造和機械加工，具有重資產(chǎn)的特點。公司經(jīng)過多年發(fā)展，雖有一定積累，但投入也很大，且隨著行業(yè)發(fā)展和自身規(guī)模壯大，公司進入戰(zhàn)略發(fā)展的重要時期，因此資金需求量不斷增加。公司資產(chǎn)負債率較高。應(yīng)對措施：公司將進一步加強成本管理和費用預(yù)算控制，在降本增效的同時，通過供應(yīng)鏈整合等手段降低庫存，縮短客戶賬期，從而提高公司現(xiàn)金凈流入。3、原材料價格上漲風(fēng)險公司的主要原材料包括有色金屬鎳、廢鋼、生鐵、小零件、刀具、覆膜砂等，當(dāng)原材料價格出現(xiàn)劇烈波動時，將對公司的經(jīng)營業(yè)績帶來一定影響，且原材料價格的上漲將導(dǎo)致產(chǎn)品的毛利率下滑。應(yīng)對措施：公司密切關(guān)注原材料市場變化，通過對大宗商品價格趨勢的預(yù)測以及下游客戶需求跟蹤加強原材料價格管理，當(dāng)出現(xiàn)原材料價格發(fā)生變動的情況時，公司將就原材料價格波動與客戶約定調(diào)價機制。4、匯率風(fēng)險根據(jù)公司目前的業(yè)務(wù)發(fā)展情況及未來的發(fā)展戰(zhàn)略，公司國際業(yè)務(wù)量不斷增加，公司境外收入增加，當(dāng)匯率出現(xiàn)較大波動時，匯兌損益將對本公司的經(jīng)營業(yè)績造成一定影響。應(yīng)對措施：公司將持續(xù)監(jiān)控公司外幣交易和外幣資產(chǎn)及負債的規(guī)模，公司及下屬子公司擬以真實業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)開展相關(guān)外匯套期保期業(yè)務(wù)。
四、報告期內(nèi)核心競爭力分析報告期內(nèi)，公司核心競爭力未發(fā)生重大變化。1、穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的客戶資源優(yōu)勢公司自設(shè)立以來一直從事中間殼及其裝配件、渦輪殼及其裝配件產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。經(jīng)過長時間的行業(yè)浸潤，公司已掌握鑄造、機械加工工藝中的多項核心技術(shù)，建立起了精益化管理體系，并逐漸擁有穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的客戶群體。公司與蓋瑞特、博格華納、豐沃、長城汽車等知名渦輪增壓器制造商、卡特彼勒等知名工程機械制造商建立了穩(wěn)定的長期合作關(guān)系。公司擁有穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的客戶群體，優(yōu)質(zhì)的核心客戶不僅能為公司提供穩(wěn)定可觀的經(jīng)濟效益，而且還為公司帶來了良好的口碑及品牌效應(yīng)，使得公司在汽車零部件產(chǎn)業(yè)競爭中具有較強優(yōu)勢。2、研發(fā)優(yōu)勢公司始終將產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)放在戰(zhàn)略性位置。通過持續(xù)的技術(shù)人才引進和團隊建設(shè)，公司形成了一支具有強大研發(fā)實力的隊伍，并建立了完善的研發(fā)體系。公司技術(shù)開發(fā)中心下設(shè)鑄造研發(fā)科、加工研發(fā)科和質(zhì)量規(guī)劃科，各科室通過分工協(xié)作完成產(chǎn)品的開發(fā)。公司為“國家高新技術(shù)企業(yè)”，先后榮獲“國家綠色工廠”、“中國鑄造行業(yè)綜合百強企業(yè)”、“中國鑄造行業(yè)汽車鑄件分行業(yè)排頭兵企業(yè)”、“中國綠色鑄造示范企業(yè)”、“中國優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“江蘇省智能工廠”、“江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠”、“江蘇省五星上云企業(yè)”等榮譽。3、技術(shù)工藝優(yōu)勢公司在鑄造、機械加工及質(zhì)量檢測等方面的技術(shù)研發(fā)能力，有助于公司提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，降低生產(chǎn)成本。為了加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，確保各技術(shù)創(chuàng)新項目的成果轉(zhuǎn)化，加強企業(yè)核心競爭力，使公司在嚴峻的市場形勢中確立起優(yōu)勢，公司在技術(shù)工藝上積極創(chuàng)新，助力于實現(xiàn)產(chǎn)品更加多元化，從現(xiàn)有內(nèi)燃機渦輪增壓器部件等，到新能源渦輪增壓器部件、電機殼、蓋，制動系統(tǒng)、差速器等零部件。且公司在全力保質(zhì)保量生產(chǎn)的同時，也注重綠色生產(chǎn)，為資源節(jié)約、節(jié)能減排、綠色世界做出貢獻。4、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢公司自成立之初便極為重視產(chǎn)品質(zhì)量，先后通過IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認證、ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、ISO50001能源管理體系認證、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系認證、AAA兩化融合管理體系評定，并在實際生產(chǎn)中基于上述標準進行生產(chǎn)管理。公司在生產(chǎn)質(zhì)量控制上進行嚴格把關(guān)、科學(xué)管理，有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量及穩(wěn)定性。自公司成立以來，公司幾十種型號的中間殼、渦輪殼產(chǎn)品獲得江蘇省科學(xué)技術(shù)廳或常州市科學(xué)技術(shù)局高新技術(shù)產(chǎn)品認定證書。公司產(chǎn)品質(zhì)量方面及研發(fā)能力方面的優(yōu)勢保證公司能夠提供穩(wěn)定質(zhì)量的產(chǎn)品，是公司核心競爭力的體現(xiàn)。5、管理優(yōu)勢公司已建立了完善的精益化管理體系，主要目標為有效推進公司質(zhì)量、成本改善，提高公司產(chǎn)品綜合競爭力，提升自動化裝備使用率、產(chǎn)品合格率。公司在研發(fā)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)均制定了詳細操作流程并嚴格按照程序開展各項業(yè)務(wù)。公司在原材料采購過程制定嚴格的合格供應(yīng)商制度和管理體系；生產(chǎn)過程制定詳細的作業(yè)標準書和操作指導(dǎo)卡；質(zhì)檢過程制定嚴格的檢測流程，確保對成分、金相組織、機械性能等全方位檢測；研發(fā)過程需要經(jīng)過立項、可行性分析、技術(shù)開發(fā)、樣件試制、批量生產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)。精益化管理體系能夠保證公司持續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品，同時便于追溯影響產(chǎn)品質(zhì)量問題的因素。同時，公司通過智能工廠的總體設(shè)計和建設(shè)，達成工廠整體生產(chǎn)管理的智能化；通過三維數(shù)字化設(shè)計工藝仿真縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，制定產(chǎn)品的鑄造、加工和檢測標準；通過提高零部件加工精度、在線實時監(jiān)控測量、數(shù)據(jù)追溯和工序防錯來降低產(chǎn)品不良品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過提升生產(chǎn)線設(shè)備尤其是關(guān)鍵設(shè)備的自動化、智能化程度，采用智能物流倉儲、能源監(jiān)控系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率及能源利用率；通過MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）相互集成，實現(xiàn)信息互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)過程人、機、料、法、環(huán)、測的互聯(lián)互通；通過人工智能技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)工藝以及制造管理的持續(xù)優(yōu)化。通過利用BI（商業(yè)智能）系統(tǒng)項目引領(lǐng)公司走向數(shù)字化時代，實現(xiàn)了不同數(shù)據(jù)系統(tǒng)的高效讀取及整合，快速準確地提供決策依據(jù)，幫助公司做出明智的業(yè)務(wù)經(jīng)營決策。公司在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實現(xiàn)升級，通過優(yōu)化改善及變革企業(yè)內(nèi)部流程，實現(xiàn)更精細化的管理。
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