激光切管機(jī)是專(zhuān)門(mén)為切割管材所設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品，主要靠激光器發(fā)出的激光在金屬表面瞬間加熱至溶點(diǎn)來(lái)進(jìn)行切割，比傳統(tǒng)的切割方式效率要高出許多。因?yàn)榧庸す懿牡男枨?，往往一般激光切管機(jī)都具有很大的加工幅面。
領(lǐng)創(chuàng)激光上線(xiàn)的這款切管機(jī)主機(jī)型最長(zhǎng)可達(dá)7米，搭配半自動(dòng)上料方式，一次性上料6根，大大的提升了加工速度；兩種上料方式，一種是適用于客戶(hù)經(jīng)常需要進(jìn)行管材的切換，使用托舉上料方式，由機(jī)器上的上料夾爪及浮動(dòng)支撐，上料更加穩(wěn)定。另外一種是半自動(dòng)+人工上料，半自動(dòng)上料區(qū)不會(huì)影響到人工上料的空間，機(jī)身高度也適宜人工上料方式。采用雙卡盤(pán)加工方式，前卡盤(pán)使用機(jī)械定位，可以快速更換仿形滾輪，后卡盤(pán)快速定位夾爪，長(zhǎng)期使用能夠保持中心精度在0.05mm左右，爪夾夾持力控制在±1.0kg，對(duì)于夾持力的把控性更高，即使切割薄管也無(wú)需擔(dān)心出現(xiàn)變形的情況。尾料最短35mm，大大提升了原材料的利用率，節(jié)約了加工成本。
上圖：具備坡口切割功能
上圖：全系產(chǎn)品標(biāo)配半自動(dòng)上料裝置，大大了提升效率
上圖：兩卡盤(pán)最短尾料35mm，節(jié)約材料成本
傳統(tǒng)加工金屬管材方式一般采用鋸切或者車(chē)切，人工存取工序繁瑣且嚴(yán)重影響了切割效率，傳統(tǒng)加工方式后期還需要進(jìn)行再次打磨、沖孔等耗費(fèi)人力物力。領(lǐng)創(chuàng)這款激光切管機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化加工，省去了倉(cāng)儲(chǔ)、工件運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)；通過(guò)簡(jiǎn)單的操作就可實(shí)現(xiàn)穿孔、復(fù)雜輪廓線(xiàn)和長(zhǎng)管的加工，不但節(jié)省了模具的制作成本，還可以大幅提高開(kāi)發(fā)和安裝校正的效率；通過(guò)創(chuàng)新的管材設(shè)計(jì)方案，將傳統(tǒng)的修邊、焊接、裝配的工序減少，大大的減少了原本的操作步驟，節(jié)約了人工成本以及后續(xù)的加工時(shí)間，無(wú)論是在需要大批量生產(chǎn)還是精細(xì)加工都優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式。
該款激光切管機(jī)可切割圓管、方管等各自異性管材，適用于醫(yī)療器械行業(yè)、儲(chǔ)物貨架行業(yè)、高空作業(yè)健身器材行業(yè)、辦公家具行業(yè)、汽車(chē)及新能源等領(lǐng)域。
領(lǐng)創(chuàng)激光一直堅(jiān)持以客戶(hù)需求為研發(fā)導(dǎo)向，誠(chéng)信為本，站在客戶(hù)立場(chǎng)定制匹配最合適的產(chǎn)品解決方案，客戶(hù)滿(mǎn)意就是對(duì)我們最大的支持，今后領(lǐng)創(chuàng)激光會(huì)繼續(xù)堅(jiān)持，持續(xù)推出能夠解決客戶(hù)需求的產(chǎn)品。
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