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日前，在由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局四家單位聯(lián)合開展的2022年度智能制造試點示范行動中，方大特鋼“數(shù)字孿生工廠建設”“污染監(jiān)測與管控”兩個項目成功通過遴選，獲評“2022年度智能制造優(yōu)秀場景”。
據(jù)了解，為貫徹落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合開展2022年度智能制造試點示范行動，遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領(lǐng)域的排頭兵，推進智能制造高質(zhì)量發(fā)展。智能制造示范工廠揭榜任務分為原材料、裝備、消費品、電子信息四大類行業(yè)，揭榜單位按照所屬細分行業(yè)進行揭榜。智能制造場景則包括工廠建設、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設備管理、倉儲物流、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、營銷管理、售后服務、供應鏈管理、數(shù)字基建、模式創(chuàng)新等16個環(huán)節(jié)。
近年來，方大特鋼大力推進工業(yè)化、信息化深度融合，持續(xù)提升企業(yè)智能化應用水平，加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，通過5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)應用，成功將生產(chǎn)制造、設備運行、采購銷售、物流運輸、環(huán)保監(jiān)測等多方面數(shù)據(jù)進行整合利用，并通過三維仿真技術(shù)實現(xiàn)對數(shù)字化工廠全流程的虛擬建模，實現(xiàn)透明化與可視化的管理。其中，“數(shù)字孿生工廠建設”項目便是在5G+智慧工廠的基礎(chǔ)上，集成物聯(lián)網(wǎng)自主感知和工業(yè)控制采集的數(shù)據(jù)，以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心、業(yè)務為紐帶，建設集生產(chǎn)制造管理、協(xié)同設計、企業(yè)資源管理、可視化決策分析、協(xié)同供應于一體的可視化平臺，實現(xiàn)各個流程節(jié)點之間的數(shù)據(jù)和信息交互，并對生產(chǎn)過程的綜合數(shù)據(jù)進行可視化的管理，從而為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保證，為企業(yè)的科學決策提供支持；“污染監(jiān)測與管控”項目是將AI智能識別與新型遙感可視粉塵監(jiān)測技術(shù)進行結(jié)合，通過將監(jiān)測設備、服務器硬件設備與管控治一體化平臺三大部分集中應用，可有效實現(xiàn)有組織排放數(shù)據(jù)監(jiān)控、無組織排放數(shù)據(jù)管理、重點污染區(qū)域視頻監(jiān)控、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測微站數(shù)據(jù)集中管理、單點TSP監(jiān)測站點數(shù)據(jù)集中管理，以及遙感在線（VDM）監(jiān)測數(shù)據(jù)集中管理、環(huán)保車輛數(shù)據(jù)接入管理等，從而進一步加強企業(yè)環(huán)保治理設施的數(shù)據(jù)集成和系統(tǒng)控制能力，為企業(yè)實現(xiàn)超低排放提供有力支撐。（張宇亮 宗凱）
（CIS）
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